Mehāniski apstrādājami materiāli
Nerūsējošais tērauds 304
Nerūsējošais tērauds 316 / 316L
Nerūsējošais tērauds 303
Nerūsējošais tērauds 310S
Nerūsējošais tērauds 410/420
Nerūsējošais tērauds 430
17-4 PH nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds
Apstrādes process un sasniedzama veiktspēja
1. CNC frēzēšana
Izmēru pielaide: ±0,005 mm (standarta) / ±0,002 mm (precizitātes pakāpe)
Minimālais sienas biezums: 0,5 mm
Virsmas raupjums: Ra 0,8 μm (standarta) / Ra 0,4 μm (smalka apdare)
Maksimālais apstrādes izmērs: 1200 × 600 × 500 mm
2. CNC virpošana
Izmēru pielaide: ±0,005 mm (standarta) / ±0,002 mm (precizitātes pakāpe)
Minimālais apstrādājamais diametrs: φ1 mm
Maksimālais apstrādājamais diametrs: φ500 mm
Virsmas raupjums: Ra 0,8 μm (standarta) / Ra 0,4 μm (smalka apdare)
3. Pagrieziet-frēzēšanas savienojumus
Pielaide: ±0,003 mm
Piemērots sarežģītām detaļām, kas apvieno virpošanas un frēzēšanas funkcijas, veicot vairākas darbības vienā iestatījumā
Samazina kumulatīvās kļūdas un uzlabo koaksialitāti un pozicionēšanas precizitāti
4. Urbšana / urbšana
Minimālais cauruma diametrs: φ0,5 mm
Cauruma pozīcijas pielaide: ±0,005 mm
Cauruma diametra pielaide: IT7 klase (±0,01 mm robežās)
Dziļo caurumu apstrāde: dziļuma{0}}līdz-diametra attiecība līdz 10:1
5. Pieskaršanās / vītnes apstrāde
Atbalsta metrisko (M1–M64), britu (UNC / UNF) un cauruļu vītnes (G / NPT)
Iekšējās un ārējās vītnes precizitātes pakāpe: 6H / 6g
6. Virsmas slīpēšana
Plakanums: 0,005 mm robežās
Virsmas raupjums: Ra 0,2 μm
7. Stiepļu EDM (stiepļu griešana)
Griešanas pielaide: ±0,003 mm
Minimālais iekšējā stūra rādiuss: 0,1 mm
Piemērots rūdīta nerūsējošā tērauda detaļu precīzai kontūru apstrādei
8. Sinker EDM
Dobuma izmēru precizitāte: ±0,005 mm
Virsmas raupjums: Ra 0,4 μm
Piemērots dziļiem dobumiem, šaurām spraugām un citām funkcijām, kuras ir grūti sasniegt ar frēzēšanu
Apstrādājamo daļu veidi
Konstrukciju daļas un kronšteini
Vārpstas daļas
Atloki
Korpusi un korpusi
Vārstu korpusi un vārstu sastāvdaļas
Medicīnas ierīču sastāvdaļas
Sūkņu korpusi un lāpstiņriteņi
Savienotāji un stiprinājumi
Precīzijas instrumentu daļas
Veidņu ieliktņi
Aviācijas un kosmosa konstrukcijas sastāvdaļas
Ēdienu un dzērienu iekārtu daļas
Zīmēšanas formāta atbalsts
2D inženiertehniskie rasējumi: DWG, DXF, PDF
3D modeļi: STEP, IGES, STP, X_T (parasolid), STL
Vietējie formāti: SOLIDWORKS (.SLDPRT/.SLDASM), CATIA, UG/NX, Pro/E
MOQ, izpildes laiks un masveida ražošanas iespējas
MOQ: 1 gabals (prototips/viengabala pasūtījumi tiek pieņemti{1}})
Prototipa izpildes laiks: 3–7 darba dienas
Mazas partijas izpildes laiks: 7–15 darba dienas
Masveida ražošanas izpildes laiks: 15–30 darba dienas (atkarībā no daudzuma un sarežģītības)
Masveida ražošanas jauda: 10,{1}} vienības mēnesī (atkarībā no daļas specifikācijām)
Tiek atbalstīta Kanban piegāde un{0}}ilgtermiņa vispārējie pasūtījumi
Kvalitātes kontrole
Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) pārbaude ar pilniem mērījumu ziņojumiem
100% kritisko izmēru, caurumu pozīciju, līdzenuma, koaksialitātes un pozīcijas pielaides pārbaude
Materiālu sertifikācija (Mill Certificate) ar ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību pārbaudi
Sniegtie pārbaužu ziņojumi: IQC/OQC ziņojums vai pirmā izstrādājuma pārbaudes (FAI) ziņojums
Virsmas raupjuma mērīšana, lai pārbaudītu Ra vērtības attiecībā pret zīmēšanas prasībām
Cietības pārbaude (Rockwell / Vickers)
Tiek atbalstītas klientu pārbaudes uz vietas- un trešās{1} puses pārbaudes aģentūras
Populāri tagi: nerūsējošā tērauda ātrā CNC apstrāde, Ķīna nerūsējošā tērauda ātrās CNC apstrādes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
