Kādi faktori ietekmē CNC apstrādes izmaksas?

Jūs atverat citātu, un skaitļi nesakrīt. Tas pats zīmējums, tas pats materiāls, tāds pats daudzums -, tomēr trīs rūpnīcas atgriežas ar 30–50% atšķirību. Cilvēks jūtas aizdomīgi zems. Cits izskatās polsterēts. Trešais atrodas vidū un joprojām ļauj jums uzminēt, kas patiesībā izraisa atšķirību.

Tieši šī plaisa ir iemesls, kāpēc ir svarīgi izprast CNC apstrādes izmaksu faktorus. Kad zināt, kas ietekmē cenu un ko varat kontrolēt, jūs pārtraucat uzskatīt katru CNC apstrādes piedāvājumu kā melno kasti un sākat pieņemt precīzākus lēmumus par piegādi. Šeit ir skaidrs ātrās precīzās apstrādes izmaksu patieso virzītājspēku sadalījums un praktiski veidi, kā tās kontrolēt.

Materiāls ir visredzamākā izmaksu līnija, taču tā reālā ietekme pārsniedz akciju cenu.

Alumīnijs griež ātri, rada tīras skaidas un lēni nodilst instrumentus. Nerūsējošais materiāls un titāns palēnina mašīnas darbību, prasa vairāk instrumentu nomaiņu un palielina ciklu reizes. Plastmasas, piemēram, PEEK vai Delrin, uz papīra var izskatīties lētākas, taču tām ir nepieciešams atšķirīgs stiprinājums un dzesēšana, kas palielina slēpto laiku.

Arī izejvielu tirgi mainās. Alumīnija cenas mainās līdz ar enerģiju un loģistiku; īpašie sakausējumi lec, kad piegāde sašaurinās. Lietojumam ir tikpat liela nozīme, - dizains, kas nosaka augstu pirkuma-un-lidojumu attiecību, liek izšķērdēt naudu pat tad, ja sakausējums ir lēts.

Alumīnija sakausējumi lielākajai daļai joprojām ir noklusējuma iestatījumiĀtra precīza apstrādestrādā, jo tie nodrošina vislabāko ātruma, spēka,{0}}svara un{1}}svara līdzsvaru. Cikla laiki bieži ir par 40–60% īsāki nekā tērauda vai titāna. Šī ātruma priekšrocība parasti atsver jebkādas nelielas neapstrādātas akciju cenas atšķirības, tāpēc alumīnijs joprojām ir pirmā izvēle kronšteiniem, korpusiem un prototipiem ātrās precīzās apstrādes programmās.

Daļu dizaina sarežģītība

Ģeometrijas un pielaides lēmumi bloķē lielāko daļu izmaksu, pirms pirmais instruments pieskaras materiālam. Nozares dati konsekventi liecina, ka 70–80% no ražošanas izmaksām tiek noteikti projektēšanas fāzē.

Stingras pielaides ir dārgas. Pārejot no ±0,1 mm uz ±0,01 mm, apstrādes un pārbaudes laiks parasti tiek palielināts par 30–50%, pateicoties lēnākai padevei, papildu apdares gājieniem un stingrākām CMM pārbaudēm. Plānas sienas, dziļas kabatas, iekšējās funkcijas, kurām nepieciešami īpaši instrumenti, un formas, kas liek veikt vairākus iestatījumus, paildzina visu piedziņas programmēšanu un mašīnas laiku.

Good Design for Manufacturability (DFM) ir viens no lielākajiem pieejamajiem{0}}sviras veidiem. Relaksējot ne-kritiskās pielaides, izmantojot standarta rādiusus, konsolidējot funkcijas vai samazinot iestatījumu skaitu, izmaksas tiek samazinātas par 15–30%. Dažos projektos tiek rādīti 35% vai vairāk, kad dizains tiek mainīts agri. Strādājot ar spējīgu pielāgotu CNC detaļu ražotāju cenu noteikšanas stadijā, šie ietaupījumi tiek pārvērsti reālos skaitļos, nevis atstāti uz galda.

Ne visām detaļām ir nepieciešams vienāds aprīkojums.

3 asu frēzēšana veic lielāko daļu prizmatisku darbu ar zemākām stundas likmēm. 5-ass mašīnas maksā vairāk stundā, taču tās var apstrādāt sarežģītas virsmas vienā iestatījumā, bieži samazinot kopējo laiku un izslēdzot sekundārās darbības. ParCNC apstrādes automobiļu daļas- korpusi, vairāku-virsmu kronšteini vai komponenti, kuriem ir jāsatur ciešas attiecības starp leņķiskām virsmām, - 5-ass bieži vien gūst labumu no kopējām izmaksām, lai gan mašīnas ātrums ir lielāks. Virpošanas vai frēzēšanas-pagriezienu centri joprojām ir efektīvs ceļš rotācijas simetriskām daļām.

Procesa saskaņošana ar ģeometriju pārspēj, vienkārši izvēloties vismodernāko iekārtu. Ciets detaļu apstrādes pakalpojumu partneris ieteiks maršrutu, kas faktiski ietaupa naudu, nevis izmantos augstākās-spējas iekārtas.

Vienības izmaksas samazinās, palielinoties apjomam, jo ​​iestatīšana, programmēšana un uzstādīšana tiek sadalīta vairākās daļās. Maza apjoma CNC apstrādes pakalpojumi (prototipi vai nelieli izmēģinājuma braucieni) rada augstākas izmaksas par vienu daļu. Kad daudzumi kļūst par simtiem, līkne saplacinās un CNC apstrādes izmaksas uz vienu daļu kļūst daudz pievilcīgākas. CNC apstrādāto detaļu vairumtirdzniecības cenas kļūst reālas tikai tad, ja veikals var veikt efektīvas partijas.

Sasteigti darbi paaugstina cenu. Paātrināts CNC apstrādes izpildes laiks izjauc grafikus, var prasīt virsstundas vai prioritāru materiālu iegādi un ierobežo procesa optimizāciju. Reālistisks laika grafiks un iespēja apvienot līdzīgus darbus aizsargā citātu. ElastīgsDetaļu apstrādes pakalpojumikas apstrādā gan mazus{0}}prototipus, gan lielākus ražošanas apjomus, sniedz jums iespēju augt, nemainot piegādātājus.

Anodēšana, apšuvums, pulverkrāsošana, lodīšu strūklu apstrāde, termiskā apstrāde un specializēta pārbaude papildina procesa posmus, apstrādi un dažreiz arī ārējo koordināciju. Šīs izmaksas ir skaidri jānorāda citātā.

Cenu ietekmē arī kvalitātes{0}}sistēmas prasības. Veikali, kuros darbojas ISO 9001 vai IATF 16949 (parasti darbam ar automobiļiem), ir saistīti ar dokumentētiem procesiem un stingrāku izsekojamību. Šīs izmaksas ir redzamas daļas cenā, taču tās arī samazina risku, ka neatbilstošs produkts nonāks jūsu dokā.

Zemākā vienības cena reti nodrošina zemākās kopējās izmaksas. Slikta komunikācija, augsts metāllūžņu daudzums, nekonsekventa piegāde un loģistikas pārsteigumi ātri ietaupa ietaupījumus.

Viena vidēja -apjoma alumīnija programma bija naudas aizplūšana no liekiem lūžņiem un ilgāka-nekā{2}}vajadzīgā cikla laiki. Pēc tam, kad veikals optimizēja ligzdošanas un krājumu izmantošanu, iztīrīja instrumentu celiņus, lai samazinātu gaisa laiku, un koriģēja ražošanas secību, materiālu atkritumu un mašīnu stundu skaits samazinājās pietiekami, lai samazinātu faktiskās izmaksas par vienu daļu par aptuveni 18–22%, vienlaikus saglabājot nepieciešamo kvalitāti. Uzlabojumu sniedza procesa disciplīna, nevis vienkārši sarunas par zemāku likmi. Partneri, kuriem ir pieredze ātrās precīzās apstrādes jomā un kuri jau laikus dalās ar DFM atsauksmēm, parasti nodrošina labākus ilgtermiņa rezultātus{8}} nekā lētākais sākotnējais piedāvājums.

Tālāk ir norādītas konkrētas darbības, kas konsekventi samazina skaitu bez griešanas kvalitātes:

Saņemiet DFM pārskatu, pirms dizains tiek bloķēts.

Pielietojiet mazākās pielaides, kas joprojām atbilst funkcijai.

Izvēlieties ļoti apstrādājamus materiālus (vispirms alumīniju, ja to atļauj veiktspēja).

Ja iespējams, samaziniet iestatījumu skaitu un apvienojiet līdzekļus.

Plānojiet daudzumus, kas pareizi amortizē uzstādīšanas izmaksas.

Veidojiet ilgākas attiecības ar uzticamu pielāgotu CNC detaļu ražotāju, lai uzkrātos procesa zināšanas un vēlamās cenas.

Izlaidiet nevajadzīgas apdares vai sertifikācijas, ja vien lietojumprogramma to patiešām nepieprasa.

Šīs darbības ir tieši vērstas uz lielākajiem izmaksu izraisītājiem.

Vai esat gatavs skaidram citātam?

Ja jums ir zīmējums vai 3D modelis un vēlaties redzēt, kas tieši nosaka izmaksas - un kur ir reāli ietaupījumi -, nosūtiet to. Spēcīgs ātrās precīzās apstrādes partneris iesniegs gan konkurētspējīgu CNC apstrādes piedāvājumu, gan konkrētas DFM piezīmes, lai jūs varētu pieņemt lēmumu, izmantojot pilnu informāciju, nevis minējumus.

Sazinieties tagad