Kāda ir atšķirība starp CNC apstrādi un štancēšanu mobilo tālruņu ražošanā?

1. Procesa princips: Galvenā atšķirība starp griešanas formēšanu un materiāla deformāciju
Štancēšanas metode izmanto presēšanas mašīnu, lai ar lielu spēku piespiestu veidni pret metāla loksni, un tā izmanto materiāla plastisko deformāciju, lai to veidotu. Kodols ir precīzā veidnes dizainā. Veidnes dobuma ģeometriskā pareizība tieši ietekmē to, cik lielā mērā detaļas var atšķirties pēc izmēra. Piemēram, štancēšana var vienlaikus izveidot iPhone metāla rāmja izliekto formu un pastiprinājuma struktūru. Tomēr, tā kā materiāls ir elastīgs, sarežģītas konstrukcijas ir jāizgatavo soli pa solim, veicot vairākas procedūras.
Izmantojot programmēšanu, ciparu vadības apstrāde kontrolē instrumenta ceļu, lai grieztu, urbtu, frēzētu un veiktu citas darbības visā metāla blokā. Piecu-asu savienojuma apstrādes centrs var apstrādāt telpiskas virsmas ar ļoti augstu precizitāti, pielaides ± 0,01 mm robežās. iPhone 6 alumīnija aizmugurējā vāciņā ir mazi iesmidzināšanas formas sloti, kas ir piepildīti ar plastmasu, izmantojot NMT tehnoloģiju, lai signāls pārplūstu. Štancēšanas tehnoloģija apgrūtina šīs sarežģītās struktūras izveidi.
2. Izmaksu struktūra: spēle starp pelējuma investīcijām un aprīkojuma nolietojumu
Zīmogošanas procesa izmaksu līkne parāda tipisku modeli "augsta sākuma stadija, zema rezerve". Veidnes izgatavošanas izmaksas ir 60% līdz 70% no visām projekta izmaksām. Piemēram, viena automobiļu -precizitātes veidņu komplekta izmaksas var būt no 500 000 līdz 2 miljoniem juaņu. Bet, kad sākas masveida ražošana, katras daļas izmaksas strauji samazinās, palielinoties izgatavoto gabalu skaitam. Ja partijas lielums pārsniedz 5000 gabalus, apzīmogoto detaļu izmaksas ir par 40% līdz 60% zemākas nekā CNC detaļu izmaksas.
Ciparvadības apstrāde izmanto "lineāro izmaksu modeli", kas nozīmē, ka 35% no tās izmaksām nāk no aprīkojuma nolietojuma, 25% no instrumentu nodiluma un 20% no darbaspēka izmaksām. CNC ir daudz lētāks mazu partiju ražošanai (mazāk nekā 1000 gab.). Piemēram, CNC mikrofrēzēšana 0,3 mm alumīnija plāksnītei Xiaomi 8 aizmugurējā sienas gleznojumam maksā aptuveni 15 juaņas. Ja izmantosit štancēšanu, veidne būs jāatver vēlreiz, un viena gabala cena palielināsies līdz vairāk nekā 80 juaņām.
3. Lietojuma scenārijs: izmaiņas strukturālo un funkcionālo daļu kopdarbā
Zīmogošanas tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota mobilo tālruņu ražošanā:
Standartizētas strukturālās daļas, piemēram, akumulatora nodalījums, SIM kartes turētājs, aizsargvāciņš un citas regulāras formas daļas ar štancēšanas ražīgumu virs 99,5%
Plānas -sienu siltuma izkliedes daļa: alumīnija sakausējuma siltuma izlietne ar sienām, kuru biezums ir 0,3–1,5 mm. Zīmogošana var padarīt spuru augstuma svārstības par 0,05 mm.
Detaļas, kas padara ārpusi jauku: nepārtraukta veidņu tehnika padara iespējamu tādas lietas kā metāla stieples vilkšana un kompaktdiska raksti. Piemēram, Huawei Mate sērijas centra rāmja faktūra.
Ciparvadības apstrāde ir visizplatītākais apstrādes veids.
Funkcionāls komponents ar augstu precizitāti: kameras kronšteinam jāsaglabā koaksialitāte, kas ir mazāka par 0,02 mm vai vienāda ar to, un tā ir jāsaliek kopā uzreiz pēc CNC griešanas.
detaļas ar sarežģītām formām: zobratu daļas salokāmās ekrāna eņģēs, ar piecu-asu apstrādi, kas var padarīt zobu soli ar precizitāti līdz 0,1 mm.
Pielāgotas detaļas: CNC mobilā tālruņa Porsche dizaina izdevuma titāna sakausējuma rāmī var iegravēt personalizētu rakstu.
4. Izmaiņas tehnoloģijā: Intelekta un sarežģītības apvienošanas tendence
Štancēšanas tehnoloģija pārkāpj vecās robežas šādos veidos:
Servo štancēšanas tehnoloģija: šī tehnoloģija izmanto lineāro motora piedziņu, lai kontrolētu gājienu līdz 0,001 mm, kas atrisina tērauda atsitiena problēmu, kad tam tiek smagi sitiens.
Optiskā štancēšana, kas izmanto lāzera -izraisītu plastisko deformāciju, lai uzlabotu liešanas precizitāti līdz ± 0,005 mm, ir izmantota, lai izgatavotu metāla gredzenus iPhone kamerām.
Mikrocaurumu štancēšana: standarta EDM tehnoloģijas aizstāšana ar daudzpakāpju štancēšanu, lai izveidotu 0,1 mm mikrocaurumus.
Svarīgākie tehnoloģiskie sasniegumi CNC apstrādē ir:
AI ceļa optimizācija: izmantojot mašīnmācīšanos, lai aplūkotu iepriekšējos apstrādes datus un automātiski mainot griešanas iestatījumus, alumīnija sakausējumu apstrādes efektivitāti var palielināt par 30%.
Kompozītmateriālu apstrādes centrs: apvieno lāzergriešanu, ultraskaņas pulēšanu un citus uzdevumus, lai pabeigtu visu procesu vienā piegājienā. Piemēram, tas var samazināt iPhone 15 kadru apstrādes laiku līdz 18 minūtēm.
Digitālā dvīņu tehnoloģija: ražošanas procesa simulēšana virtuālā vidē, izmēģinājuma ražošanas cikla saīsināšana no septiņām dienām līdz vienai dienai
5. Izplatīts gadījumu salīdzinājums: alumīnija rāmja izgatavošana iPhone tālrunim
Zīmogošanas plāns:
Procesa soļi ir materiāla griešana, dziļa vilkšana, formēšana, caurumošana un malu griešana.
Iekārtas iestatījumi ir 600 T ātrgaitas perforators un progresīvā prese.
Svarīgi skaitļi: formēšanas ātrums 80 reizes minūtē un materiāla izmantošanas ātrums 82%
Izmaksu sadalījums: 45% veidņu amortizācijai, 30% materiāliem un 25% štancēšanai.
Procesa plūsma: neapstrādāta frēzēšana, daļēji{0}}precīza frēzēšana, precīza frēzēšana, CNC urbšana un anodēšana
Iekārtas iestatīšana: piecu{0}asu apstrādes centrs un tiešsaistes mērīšanas sistēma
Svarīgi iestatījumi: vārpstas ātrums 12000 apgr./min un apstrādes precizitāte ± 0,008 mm
Izmaksu sadalījums: 40% iekārtu nolietojumam, 25% griezējinstrumentiem un 20% darbaspēkam.